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降低齒輪傳動噪聲的方法
降低齒輪傳動噪聲的方法
一般使用工業中使用的減速機、齒輪減速機、齒輪減速馬達、斜齒輪減速電機等機電產品。齒輪在運動過程中都會有噪聲的。臺灣晟邦齒輪減速馬達第二代產品中齒輪設備是從國外進品設備。齒輪加工工精度更高、加工更均衡、齒輪硬度更高。最重要齒輪咬合精準無噪音，使用壽命長。
齒輪箱內噪聲的傳播途徑和降噪措施齒輪噪聲的主要原因是齒輪的周向振動,特別是嚙合中的沖擊。以下介紹幾種對于一般齒輪降低齒輪傳動噪聲的方法。
1、齒輪精度的基本要求
經實踐驗證，齒輪精度必須控制在GB10995-887～8級.線速度高于
輪.齒17極限偏差、丙圈徑向跳動公差、齒向公差一定要穩定達到7級精度，在達到7級秘度齒輪的情況下，齒部要倒梭，要嚴防齒根凸臺。
2、控制原材料的質量
高質量原材料是生產高質量產品的前提條件，我公司用量最大的材料40Cr和45鋼鐵制造齒輪.無論通過何種途徑，原材料到廠后都要經過嚴格的化學成分檢驗、品粒度洲定、純潔度評定.其I I的是及時調整熱處理變形.提高齒形加工中的質量。
3、防止熱處理變形
齒坯在粗加工后成精鍛件，進行正火或調質處理，以達到:(1)軟化鋼件以便進行切削加工。(2)消除殘余應力:(3)細化品杖.改善組織以提高鋼的機械性能 (4)為城終能處理作好組織上的雕備.應注意的是.在正火或調質處理中.一定要保持爐腌定品度均勻，以及采用工位器具，使工件均勻地加熱及冷卻，嚴禁堆放在一起需鉆孔減輕重量的齒輪，應將鉆孔序安排在熱處理后進行。齒輪的最終熱處理采用使零件變形較小的齒而高頻淬火:高頻淬火后得到的齒面具有高的強度、硬度、耐腳性和坡勞極限，而心部仍保持足夠的塑性和韌性，為減少變形。齒面高頻淬火應采用較低的淬火溫度和較短的加熱時間、均勻加熱、緩慢冷卻。
4、保證齒坯的精度
齒輪孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的中間差左右分布。定在10.003-t
