技術資料
常見減速機齒輪加工原理及方法
城邦齒輪減速機齒輪基于常規加工方式基礎上，采用獨特工藝，以精密滾齒加工，使城邦齒輪減速機有更強的使用性能。城邦減速機公司在此原理的基礎上對工藝不斷的完善，流程不斷的優化，使晟邦減速機達到了很高的性能，極低的故障率是用戶選擇cpg減速機公司產品的關鍵。常見減速機齒輪加工原理及方法。可分為三大類:滾切法、成形法和空間成形法。
一：滾切法
滾切法的刀具除了作切削運動(滾、插、鐵、剃、磨等運動)和進給運動以外，還相對于被加工的齒輪Z1作滾動(范成運動)，其情況如同一個與Z1嚙合的齒輪Z2(例如一個齒條)。因此，刀具必須相應地具有Z2的齒廓形狀，在極端的情況下，可以只具有Z2的一個齒的齒廓形狀。而Z1的齒廓就是由刀具齒廓的包絡而形成的.滾切法的主要優點是:只要一把刀具，就可以加工出模數相同的任意齒數和任念變位橄的齒輪。當分開加工左側齒廓和右側齒廓時，例如在用Maag機床磨削輪齒或加工錐齒輪時，甚至只用一把刀具，就可以在一定的模數范圍內加工任愈齒數的齒輪。
滾切法可分為連續滾切法和分度滾切法，各有不同特點。
①連續滾切法這種方法可以通過分度過程使范成運動連續進行。所用的刀具為刨齒刀、剃齒刀、滾齒刀，或用蝸桿形銑刀、蝸桿形剃刀，或蝸桿形砂輪。其優點是可以不間斷地加工，不必一個齒一個齒進行分度.其缺點是嚙合精度取決于昂貴的齒輪機床的中介齒輪、分度蝸輪和進給絲杠.因為這些傳動件會產生周期性誤差。
②分度滾切法這種方法的范成運動不再是連續的，而是往復的，刀具在完成范成過程之后就退出嚙合，并在齒坯往前進給一個或若干個齒以后，以同樣的方法進行下一個加工過程。其優點是刀具可以做得很簡單、很精確(齒條形梳齒刀或直腳砂輪)。分齒精度不取決于刀具和轉臺的傳動機構，而取決于分度機構的精度.分度誤差也不會周期性出現.其缺點是由于回程和分度運動而使加工時間受到損失。
二：成形法
這種方法無范成運動，它采用其有齒梢輪娜形狀的刀具.在其齒腳方向移動.刀其與齒輪沿簽個輪腳線
接觸。因此所用的機床比滾切法的簡單。
成形法可分為分度成形法和全齒成形法。
(1)分度成形法這種方法的成形刀具(盤形悅刀、指狀倪刀、插齒刀、沖齒刀、拉齒刀或砂輪)切削或磨削齒梢，并在分度后加工下一個齒摘。其優點是刀具(單側齒廓刀具或單齒刀具)相對比較簡單，機床的精度與中介齒輪無關.而僅取決于分度機構.其缺點是一把刀具只能用于加工一種齒數和一種變位的齒腳，其他都是近似的。
(2)全齒成形法這種方法的整個齒輪可用一把沖齒刀，在一次切削或拉削過程中完成切齒工作。它是一種制造小城外齒輪和內齒輪(拉削)的簡單方法，非常適用于大龍生產。其缺點是對舟一種尺寸和齒形都要用昂貴的特殊刀具。
這種方法用一種具有齒輪形狀的完整的空間陰模作模具.整個齒輪在這種摸具中進行鑄造、燒結、壓制或壓鑄，它適用于用有色金屬和塑料制造的小齒輪的大批量生產。精密模鍛鋼齒輪以及冷擠壓齒輪也屬于這種方法。這種方法的缺點是模具的制造較困難(要考慮收縮)，而且昂貴.
