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電動機軸承過熱和損壞的原因
電動機軸承過熱和損壞的原因
電動機的軸承故障在設備運行中占有很大的比例，而晟邦斜齒輪減速機軸承的選擇與使用和檢修的質量是非常重要的。常常有電動機軸承過熱而損壞軸承，檢修過程無法準確地測量和判斷電動機故障原因，故障無法消除，對生產造成很大的影響。下面就對晟邦斜齒輪減速機軸承的過熱原因和提高滾動軸承使用壽命的措施進行講解說明。
電動機軸承過熱的原因有以下幾種：
1)、軸承損壞：比如晟邦斜齒輪減速機軸承損壞時，應該從以下幾個方面著手檢查。應該檢查潤滑油問題，其次是傳動中問題，然后是散熱問題，最后判斷是不是軸承質量和軸承形式是不是符合要求。
還有可能存在的因素軸承質量，設備震動，軸向力太大。
2)、潤滑油過多、過少或油質不良，加油間期不對。
3)、軸承與軸配合過松走內圓或過緊
4)、軸承與端蓋配合過松走外圍或過緊
5)、滑動軸承油環軋煞或轉動緩慢
6)、電動機兩側端蓋或軸承蓋未裝平
7)、皮帶過緊
8)、聯軸器裝得不好
怎樣提高晟邦斜齒輪減速機滾動軸承使用壽命的措施
晟邦斜齒輪減速機滾動軸承的使用壽命主要受潤滑、軸承制造質量、組裝、公差配合等因家影響。采用聯軸器帶動負載設備的電動機的軸承壽命。
通常達不到正常軸承運行壽命的原因如下：
1：電動機與負載機械安裝不正，使軸承承擔附加應力。
2：電動機本身竄軸、振動，不平衡等將軸承振壞。
3：電動機風道堵塞、電動機溫升升高，影響軸承散熱。
a.對于有油杯長期運轉的電動機，建議加潤滑油次數為:2極電動機，1個月加一次油;4極電動機，2個月加一次油、6極電動饑、 3個月加一次油。
通常的軸承維修種類有以下三種。
1：故障維修，在軸承發生故障時，停機檢查和維修.
2：定期維修，為了保證主機正常工作，依據主機的要求和軸承的設計理論與使用經臉，設定一個維修周期，定期維修。
3：預警維修:利用先進的軸承故障診斷技術，對軸承的使用狀態進行實時監控。在軸承發生故障前提出預報，進行維修。軸承在運轉過程中，必然有聲音，溫度和振動等現象出現。因此，對于運轉中的軸承進行維護保養，可以通過聽。摸、觀以及使用軸承故障診斷儀器等方法發現軸承的異常變化，根據變化的狀態來判斷軸承是否處于正常工作狀態。
