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電機使用壽命的影響因素分析
電機使用壽命的影響因素分析
電機壽命主要由軸承、電磁線、磁鋼的壽命決定，額定使用條件下，壽命最短的是軸承。檢測電機設計好壞，壽命是一個重要的指示，而影響電機壽命的因素有很多。軸承是一個最為關鍵部件。
常規電機軸承壽命一般在設計的時候可以計算出來，然而更換軸承相對于鐵心和電機繞組來說簡單點。軸承的壽命是電機壽命的一個重要參考系數；由于電機出廠后，鐵心的損壞通常較少，電機繞組也決定著電機壽命的長短。絕緣壽命與工作溫度有很大關系，因此電機的壽命也與電機溫度有很大關系。
臺灣cpg電機技術人員指出影響電機壽命的因素可能有以下幾點
1、電機本身設計溫升，如果電機設計溫升過高，加上環境溫度如果超過絕緣極限溫度，則電機壽命會大降低。
2、軸承，軸承質量差，壽命短，就會導致電機壽命短。主要是出現機械故障后影響電機的壽命。
3、絕緣材料。絕緣材料質量差，電機溫度極限降低。
4、外界電壓。
5、環境工況及工作條件。
對臺灣cpg電機部件軸承的保養、檢修說明以下幾點：
(1)軸承運轉監測
對軸承運轉時的嗓聲、振動、溫度和潤滑情況，要按相應主機的要求加以監側，發現軸承有異常征兆，應采取相應措施。生產中，可以用耳朵聽（用聽診棒）或用軸承故障診斷儀器探側軸承振動的振幅、頻率，進行軸承故障診斷。軸承溫度可用手觸摸或半導體點溫計側量。這樣能監視軸承工作狀況，發現異常征兆，應停機檢查。對于重大設備的重要部位的軸承的預側，可以采用鐵譜診斷技術。
(2)軸承的計劃維修和保養
機械設備有計劃維修、作業標準，應定期進行，這是碩防性維護、保養、要拆開檢查、補充或更換潤滑劑。由于軸承的使用壽命有一定的離散性，計劃維修期很難以準確保證運轉的可靠性，比不上軸承運轉時的監側準確.但目前大多數工廠執行的仍然是預防維修方法。
(3)軸承故障分析與對策
普通機械設備的軸承，如果正確使用，可以使用到軸承疲勞壽命期(可常性為90%的壽命)。但是，實際許多軸承都沒有達到疲勞壽命就失效了、其原因大多由于安裝、使用、維護不當、潤滑不良或外部異物侵入造成軸承損傷所致。有時，損傷原因是多方面的，很難憑損傷后的軸承得知。如果知道軸承的使用機械，相關部位結構、工作條件，結合軸承損傷的狀態，了解軸承損傷前后的情況。就能比較準確分析軸承產生故障的原因，采取相應對策。
(4）軸承失效分析
在實際使用中，很多用戶在使用臺灣CPG電機時沒有按照規定的要求使用。則可能什么導致滾動軸承常常因過早的損壞而報廢，分析早期失效的軸承，找出其原因。采取改進措施，具有實用意義，對關鍵部位的支承尤其重要。軸承失效或者是卡死不能轉動，或者是雖然能繼續轉動，而因磨損、腐蝕、失去要求的回轉精度，或者是潤滑失效導致軸承溫升過高等，這些失效形式大致分為接觸疲勞失效、磨損失效、斷裂失效、腐蝕失效、過熱失效和振動、噪聲、力矩失效等。
軸承早期失效，可來自軸承的制造缺陷、材料不良。對于臺灣CPG電機軸承的失效。更多的是來自軸承安裝、使用不當、維護和潤滑不良等。要正確地找出臺灣CPG電機軸承損壞原因。在失效分析過程中，一般要收集失效實物和工作條件(載荷、轉速)潤滑、軸承配里、配合環境介質等資料，對失效實物的檢查測量有條件還要作微觀的形貌、、金相分析、光學電子顯微分析.缺乏儀器時也可觀察斷口，用放大鏡放大觀察等分析手段和步驟。綜合分析，得出正確的結論：
具體做法大致包括如下。
a.軸承工作參數，如載荷、轉速及選用軸承有關數據的分析和計算.
b.軸承安裝部位的公差側盤、軸承和軸頸、外殼之間配合情況的分析，安裝和使用、拆卸過程.
c.軸承損壞前的異常現象。如振動、噪聲、溫升、騾動電機電流變化、載荷變化等情況。
d.軸承的潤滑情況如潤滑劑顏色、雜質含量、黏度和外介質侵入情況
