技術資料
減速機密封技術基礎知識
減速機密封技術基礎知識
泄露：是機電設備中各常產生的故障之一。簡述造成電機泄露的原因主要有兩個方面:第一是由于機電，機械加工的結果，機械，產品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差，因此.在機械零件聯接處不可避免地會產生間隙;
二是密封兩側存在壓力差，工作介質就會通過間隙而泄露。
減小或消除間隙是阻止泄露的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住，隔離或切斷泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加設小型做功元件，對泄露物造成壓力，與引起泄露的壓差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。
在電場作用下，絕緣材料一般都會有泄漏電流產生。泄漏電流越大，越容易產生熱擊穿，所以電機出廠檢驗時，對耐壓試驗都有泄漏電流不大于多少數值的要求。
泄漏電流是絕緣材料內電導電流、電容充放電電流、吸收電流三種電流的總稱。
所謂電導電流，包括兩部分，一部分是沿絕緣體表而產生的電流，一部分足絕緣體內的離子電流。電容充放電電流是絕緣體形狀、幾何尺寸和性質產生電容在交變電場下形成的充放電電流。吸收電流則是介質在交變電場下反復極化產生的電流。
對于真空系統的密封，除上述密封介質直接通過密封面泄露外，還要考慮下面兩種泄露形式:
(1)滲漏。即在壓力差作用下，被密封的介質通過密封件材料的毛細管的泄漏稱為滲漏
(2)擴散。即在濃度差作用下，被密封的介質通過密封間隙或密封材料的毛細管產生的物質傳遞稱為擴散。在真空系統中習慣稱為“密封材料的放氣”。首先，密封件通過吸附作用吸收氣體，然后氣體在密封件中擴散，從密封件的另一側析出。
真空密封的泄漏量與密封形式、密封材料、密封面加工精度及裝配質量等因素有關。
密封作用的有效性用“密封度”來衡量。密封度可以用單位時間內介質的體積或質量的泄漏量，即泄漏率來表示。密封的泄漏量為零的理想情況稱為“零泄漏”一般來講，靜密封可能達到零泄漏，但對于動密封，由于接觸密封面的任何相對位移都會給接合表面上的粗糙處泄漏介質創造條件，要達到零泄漏是特別困難的。工程上常對重要密封規定密封度的許用值.
密封性能是評定機械產品質量的一個重要指標。設備中的工作介質或潤滑劑的泄漏，會造成浪費并污染環境，易燃、易爆、劇毒、腐蝕性、放射性物質的泄漏，會危及人身及設備的安全;環境中的氣體、灰塵、水等進人機械設備內會導致軸承、齒輪等過早地磨損報廢，漏人化工裝置內會影響化工產品純度;流體機械內部泄漏會影響容積效率.
